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如何解决贴标机的翘标和甩瓶问题

2021-4-1 阅读量:

近年来,随着我国贴标技术的不断发展,贴标机械装备在贴标准确、高性能、高效率、稳定、可靠等方面具有明显的优势,受到市场越来越多厂家的关注,这也给众多贴标机制造企业带来了巨大的发展空间。然而,有个别用户反映,在贴标过程中偶尔会出现“翘标、甩瓶”的情况,影响贴标的美观度。那么,该如何解决“翘标、甩瓶”问题呢?




随着市场对贴标机的要求不断提高,具有高性能、高效率、可靠性与稳定性好、科学技术含量高、节能环保的贴标机更受市场欢迎。但是国产贴标机在性能上科技水平不高,还有待进一步提高,与国外先进贴标机存在一定差距。面对贴标机存在的不足问题,国内许多贴标制造厂家结合市场需求,积极创新研发,不断提高设备科技含量。

据悉,某企业独立研发的全自动贴标机,采用先进的自动化技术,智能化控制系统,标识技术含量高,设备运行稳定,更好地保证了产品的贴标性能,使其性能得到了更好地发挥。与此同时,贴标机在贴标效率上显著提升,搭配自动化生产线工业4.0模式,全自动化输送在贴标的时候贴标质量会更好,满足企业对贴标质量的高要求。

不过,需要注意的是,有个别用户反映,贴标机确实在贴标效率、速度以及稳定性上都得到显著提升,但是偶尔在贴标过程中会出现“翘标、甩瓶”的情况,视觉效果不理想。

那么,在贴标过程中,该如何解决“翘标、甩瓶”问题呢?对此,技术人员给出了“翘标、甩瓶”问题的原因以及解决方法,可供用户参考。

就“翘标”来看,或可能是贴标控温不当、标签上的粘性较弱、贴标压力不均衡、标签延展性差、标签材质差等原因导致在贴标过程中出现“翘标”的情况。

对此,在贴标过程中控制标签的贴标压力,控制贴标过程中的温度。因为提高贴标的温度可使物体上活性物质随之增加,从而使标签与产品直接的粘合度提高,使标签粘贴牢固。

另外,还要在贴标过程中控制标签的贴标压力,例如加大覆标机构的力度,使得标签可以粘附在产品表面。与此同时,还要在选用标签材质时,尽量选用较为柔软的材料,良好标签的延展性,可以很好地改善标签“翘标”的问题。

不仅如此,由于瓶子的种类丰富多样,不乏一些贴标的部分城乡不规则状态,因此用户要根据实际情况改变标签的形状。例如将标签的底端做成弧形,尽量避开封尾变形区,圆弧不可以开的太深,对于异型封尾则要求标签的形状也要做相应改变。最后,还要消除静电的影响,适当提高贴标环境中的湿度,提高产品的贴标质量,达到视觉效果。

在贴顶标时运行中,若出现“甩瓶”情况。用户可以检查压瓶头高低位置是否合适,调整其位置。同时还要检查压瓶头内的滚珠是否缺失,否则容易导致瓶子旋转不灵活,用户要及时更换即可。此外,用户检查转毂送标处瓶子后面的靠板是否到位,如若存在问题,只要调整即可恢复正常。